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噴霧幹燥技術介紹
發布日期：2020-11-26 作者：admin 點擊：
噴霧幹燥介紹
噴霧幹燥技術已有一百多年的發展史。噴霧幹燥是將原料液用霧化器分散成霧滴，並用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種幹燥過程。
原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。幹燥產品可以根據需要，製成粉狀、顆粒狀、空心球狀或團粒狀。自1865年噴霧幹燥用於蛋品處理以來，這種由液態經霧化和幹燥在極短時間直接變為固體粉末的過程，已經取得了長足的進步。他使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質期，使一些物料便於包裝、使用和運輸，同時也簡化了一些物料的加工工藝。自20世紀利用噴霧幹燥技術開發出脫脂牛乳幹燥以來，噴霧幹燥技術已經廣泛運用於食品、化工、醫藥、環保等領域。
噴霧幹燥原理：在幹燥室中將物料霧化後，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，及得到幹燥產品。該法可省去蒸發、粉碎等工序
（霧化 噴霧-熱風接觸-蒸發-幹燥產品的收集，篩選）
噴霧幹燥原因：減少運輸 延長產品 降低保證成本
影響噴霧幹燥質量的關鍵因素：
1、液體（物料）性質
2、霧化器
3、霧滴粒徑
4、進出口熱風溫度
噴霧幹燥器的種類：
壓力噴霧幹燥霧化器（霧化噴嘴）
離心噴霧幹燥器
氣流噴霧幹燥（雙流霧化器）
其中壓力式霧化優勢主要體現在：
1、工作性質穩定（工作中隻有壓力會細微變化），霧化液滴粒徑集中
2、最終幹燥粉料呈空心球狀，溶解性好
3、拆裝方便維修成本低
噴霧幹燥優勢：
1、幹燥速度十分迅速，料液滴經霧化後，表麵積增大，在高溫氣流中，瞬間就蒸發了95%-98%的水分，完成幹燥的時間一般隻需5~40s。
2、幹燥過程中，盡管采用高溫空氣80~800℃，其物料溫度扔不會超過周圍熱空氣的溫度，因此，產品質量好。
3、產品具有良好的分散性，流量性和溶解性。
4、生產過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於處理濕含量40%-90%溶液，不經濃縮，同樣能一次幹燥成粉狀產品，大部分產品幹燥後不需要再粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對產品的粒徑，鬆密度、水分在一定範圍內，可改變其操作條件進行調整，便於自動控製。
5、防止粉塵飛揚，改善生產環境，由於噴霧幹燥是在密閉的幹燥塔內進行，避免了幹燥產品粉塵的大量飛揚。生產有毒氣體、臭氣物料時，可采取封閉循環生產流程將毒氣、臭氣燒掉，防止潮熱大氣，能改善生產環境。
6、適合於連續化大規模生產，現代噴霧幹燥技術的發展，能夠適應大規模生產的要求，可以連續排料，結合風力輸送，自動計量包裝等組成生產全自動作業線。
