噴嘴的用途有哪些？

發布日期：2020-11-25 作者：admin 點擊：

噴嘴的種類比較多，可供選擇的範圍也是比較大的，一般指的是脫脂以及水洗工序，可選用衝擊力較強的噴射型噴嘴，以V型即扇型為例，其噴射角度以60為最佳，具有較大的衝擊力量；而磷化工序的則可選用霧化好、水粒細密均勻、衝擊力較弱的離心噴嘴：以Z型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為40cm～50cm，具有分散、使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用並行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。

選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋範圍、衝擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互製約，流量與壓力、噴霧角度與覆蓋範圍均成正比關係，任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，因此流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響其噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕可采用非金屬材料，對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液可采用尼龍塑料，用於磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不鏽鋼，防止鏽蝕的噴嘴也可直接選用不鏽鋼或尼龍材質製作。　

具有一定衝擊力的噴嘴應選用小角度，以液柱流為最佳，扇形樣式的適用於清洗、脫脂、冷卻等方麵；錐形樣式的適用於漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方麵；在儲漆缸、槽體中應安裝攪拌樣式的，以"H"型即攪拌樣式為例，槽液經一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合後擴散噴射出來，達到溶質無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉澱，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合