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噴嘴的用途有哪些?
發布日期:2020-11-25 作者:admin 點擊:
噴嘴的種類比較多,可供選擇的範圍也是比較大的,一般指的是脫脂以及水洗工序,可選用衝擊力較強的噴射型噴嘴,以V型即扇型為例,其噴射角度以60為最佳,具有較大的衝擊力量;而磷化工序的則可選用霧化好、水粒細密均勻、衝擊力較弱的離心噴嘴:以Z型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的最佳距離為40cm~50cm,具有分散、使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列,可采用並行和交叉兩種形式,對通道式,采用垂直交叉排列,噴淋效果較好。
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋範圍、衝擊力、溫度、材質、應用等,而這些因素之間往往相互牽連、相互製約,流量與壓力、噴霧角度與覆蓋範圍均成正比關係,任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸,因此流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響其噴霧性能,但它影響黏度和比重,同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定,對非腐蝕性槽液可根據加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕可采用非金屬材料,對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液可采用尼龍塑料,用於磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不鏽鋼,防止鏽蝕的噴嘴也可直接選用不鏽鋼或尼龍材質製作。
具有一定衝擊力的噴嘴應選用小角度,以液柱流為最佳,扇形樣式的適用於清洗、脫脂、冷卻等方麵;錐形樣式的適用於漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方麵;在儲漆缸、槽體中應安裝攪拌樣式的,以"H"型即攪拌樣式為例,槽液經一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1:4的流量混合後擴散噴射出來,達到溶質無空氣混合攪拌的效果,從而防止了沉澱,因為攪動確保了化學溶液均勻的混合